钎焊加工的特点及需要注意的事项

　　钎焊加工具有许多独特的优点，在真空环境下，可用于焊接大多数金属和非金属结构材料，其中包括异种材料的连接，并能获得强度较高的气密性接头，而且，在零重力条件下，钎焊材料的毛细流动作用增强，因此，是一种非常适用空间焊接的材料连接方法。钎焊接头质量主要取决于钎料和被连接材料间的润湿性。在微重力条件下，表面力的作用会更加突出，所以，只要钎料和被焊材料之间能够很好地润湿，就能获得高质量的钎焊接头。因此，为了保证良好的润湿性，经常在被焊材料表面沉积一薄层金属材料。在钎焊加工金属构件时，重要的问题是要优化选择钎料成分，并能获得所要求的温度条件。

　　空间钎焊接头的工作温度范围通常在150~500K之间，所以不能使用低温钎料。并且在很多情况下，连接部位还要预热。钎焊接头在空间环境和给定温度范围内应具有很高的强度和韧性，钎焊应具有很高的耐蚀性。为了获得良好的组合性能，通常选择以银、锡、铅、铜或铝为基的多组分合金作为钎料。镍、铬、锗和其它元素也可用做填充材料。钎料成分应根据被焊材料进行选择。

　　在钎焊加工铝合金时，遇到的主要问题是钎焊温度与被焊材料熔点很接近，易于将母材熔化，所以在采用局部加热热源时，需要很好地掌握温度条件。

　　钎焊的方法有多种，如以电子束作为热源，以丝状、带状或杆状钎料作为填充金属的钎焊。当然，钎料合金也可事先涂敷到接头表面上，这种方法非常适合于孔的补焊。在用电子束作为热源进行钎焊时，不管钎料的送进方式怎样、钎料的位置如何，都应避免电子束与钎料金属的直接作用。另外，用电子束作为热源时，由于亮度强，操作者难以用材料颜色的变化判定加热情况，而只能根据加热时间来判定。

　　如果对钎焊接头的强度和可靠性有更高的要求，有时需要采用钎焊与电子束焊组合接头，此时，钎料成分的选择应特别小心，钎料与被焊金属不能形成低熔点或易腐蚀共晶组织。

　　通常，空间钎焊接头的组分是非常均匀的。但是，对于多组分钎料，由于存在着浓度差引发的对流，接头组织也会呈现出很大的微观不均匀性。当用局部热源加热时，接头组织和成分的不均匀，会引起温度场的不均匀。一般来说，空间钎焊接头的力学性能和气密性不比地面钎焊接头差。

　　因此，建立国际标准的焊接质量体系，实现焊接生产体系化管理，对大连机车公司“走出去”战略的实施，增强轨道交通车辆制造领域的市场竞争力意义重大。

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