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不锈钢电热产品钎焊：不锈钢焊接方法与技巧
2022-06-08 1757
不锈钢焊接方法与技巧不锈钢焊接的办法有直流氩弧焊，手弧电焊，硬钎焊和软钎焊。上述三种方法是常见的不锈钢焊接的方法，一般的民用比如不锈钢门窗，不锈钢装饰等均可以采用直流氩弧焊机焊接。而手工电焊焊接不锈钢一般是在大型的结构类产品或者大型管道焊接需要氩电连的时候需要采用的手弧电焊盖面时使用
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为什么工件钎焊后需要热处理？
2020-10-22 2542
零件钎焊后热处理的目的是去除材料中应力（物体因为外因（受力、湿度、温度场改变等）而变形时，在物体内各部分之间产生相互效果的内力，以反抗这种外因的效果，并试图是物体从变形后的方位恢复到变形前的方位），进步钎焊件的整体功能，具体表现在如下两个方面。 ① 钎焊时热循环的改变，会引起母材功能的改变，因而钎焊后的热处理主要是为回复母材的功能而进行。 ② 在安排为强化母材自身而进行热处理时，如有可能应
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江门钎焊加工厂家：钎焊和熔焊有什么区别？
2020-07-23 1912
熔焊的本质是金属的熔化和结晶，类似于小型铸造过程；压焊的本质是经过金属欲焊部位的塑性变形，挤碎或挤掉结合面的氧化物及其他杂质，使其纯净的金属紧密接触，界面间原子间距到达正常应力规模而结实结合；钎焊的本质是使用液态钎料润湿母材，填充接头空隙，并与母材彼此分散实现衔接焊件。钎焊经过第三种金属相连，不是真实意义的焊接。熔焊便是靠加热到达衔接。 熔焊：将要焊接的工件部分加热至融化，冷凝后构成焊缝而
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钎焊加工有哪几种加工形式
2020-07-08 1777
钎焊几种加工形式： 1、烙铁钎焊：用于细小简单或很薄零件的软钎焊。 2、波峰钎焊： 用于大批量印刷电路板和电子元件的组装焊接。施焊时,250℃左右的熔融焊锡在泵的压力下通过窄缝形成波 峰，工件经过波峰实现焊接。这种方法生产率高，可在流水线上实现自动化生产。 3、火焰钎焊 用可燃气体与氧气或压缩空气混合燃烧的火焰作为热源进行焊接。火焰钎焊设备简单、操作方 便，根据工件形
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检验钎焊有哪些方式
2020-01-16 1478
钎焊接头缺点的查验办法可分为无损查验和破坏性查验。 ⒈外观查看 外观查看是用肉眼或低倍放大镜查看钎焊接头的外表质量，如钎料是否填满间隙，钎缝外露的一端是否构成圆角，圆角是否均匀，外表是否润滑，是否有裂纹、气孔及其它外部缺点。 2．外表缺点查验 外表缺点查验法包括荧光查验（上色查验）和磁粉查验。 它们用于查看外观及查看目视发现不了的钎缝外表缺点，如裂纹、气孔等。荧光查验一般用于小型工件
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熔焊和钎焊区别
2020-01-14 2945
熔焊的本质是金属的熔化和结晶，类似于小型铸造进程；压焊的本质是经过金属欲焊部位的塑性变形，挤碎或挤掉结合面的氧化物及其他杂质，使其纯洁的金属严密接触，界面间原子距离到达正常应力范围而结实结合；钎焊的本质是使用液态钎料潮湿母材，填充接头间隙，并与母材相互分散完成衔接焊件。钎焊经过第三种金属相连，不是真正含义的焊接。熔焊就是靠加热到达衔接。 熔焊：即将焊接的工件部分加热至消融，冷凝后构成焊缝而使
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焊接时容易出现的问题
2019-12-28 1345
焊接缺点按其在焊缝中的位置，可分为内部缺点和外部缺点两大类。外部缺点坐落焊缝的外外表，直接就能看到。外部缺点首要包含焊缝尺度不符合要求、咬边、焊瘤、陷落、外表气孔、外表裂纹、烧穿等；内部缺点首要包含未焊透、内部气孔、内部裂纹、夹渣等。内部缺点坐落焊缝内部须用无损探伤法或用破环性试验才能发现。 焊接缺点发作原因： （1）焊缝尺度不符合要求。首要指焊缝高低不平、宽窄不一，余高过高和缺乏等。焊缝
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焊件焊接后清洁处理
2020-02-27 1813
一、焊件的清洗 焊件焊完后，假如是运用气焊或药皮焊条焊，在对焊缝进行外观检查和无损检测之前，需要对焊缝及两边的残存熔剂和焊渣及时进行清除，以防止焊渣和残存焊剂腐蚀焊缝及其外表，防止形成不良后果。常用的焊后清理方法如下： （1）在60℃~~80℃的热水中冲洗； （2）放入重铬酸钾（K2Cr2O2）或质量分数为2%~3%的铬酐（Cr2O2）; （3）再在60℃~~80℃的热水中洗刷； （
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焊件焊接后清洁处理
2020-02-27 2428
一、焊件的清洗 焊件焊完后，假如是运用气焊或药皮焊条焊，在对焊缝进行外观检查和无损检测之前，需要对焊缝及两边的残存熔剂和焊渣及时进行清除，以防止焊渣和残存焊剂腐蚀焊缝及其外表，防止形成不良后果。常用的焊后清理方法如下： （1）在60℃~~80℃的热水中冲洗； （2）放入重铬酸钾（K2Cr2O2）或质量分数为2%~3%的铬酐（Cr2O2）; （3）再在60℃~~80℃的热水中洗刷； （
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钎焊剂在使用时的注意事项
2020-02-21 1622
钎焊剂在使用时的注意事项有以下几个方面的内容： 1、我们常见的不锈钢焊条一般有钛钙型和低氢型两种。而不锈钢焊条在进行焊接时相应要保持干燥。为了避免裂纹、凹坑、气孔等缺陷的出现，钛钙型药皮在焊前要经过150-250℃的烘干处理，时间要在一小时左右，而低氢型药皮在焊前则要经过200-300℃烘干，时间也是在一小时。但需要注意的是不能多次的重复烘干，否则药皮很容易脱落。 2、在进行焊接的焊口要清