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江门钎焊加工厂工艺的焊前准备
2021-07-02 1726
1、操作者有必要取得上岗证，才可从事焊接、切开作业；2、查看图纸是否齐全，仔细消化图纸，确认所用焊条、焊接参数和阻焊顺序；3、查看备料是否齐全，其尺度是否符合图纸要求；4、查看焊接场地10米内有无油类及其他易爆物品。暂时工地若有此类物品，而又有必要再次操作时，应通知安计员到现场查看，采取暂
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江门钎焊加工厂：铝合金真空钎焊的工艺流程
2020-08-04 1898
铝合金真空钎焊的工艺流程: 钎料裁剪→钎焊件母材和钎料外表的氧化膜去除→钎料固定→安装→真空钎焊→检验。 4.2、外表氧化膜的铲除 用氢氧化钠水溶液腐蚀钎料和母材的氧化膜,在室温下碱腐蚀反响缓慢,需求较高的浓度,腐蚀速度快不易操控,易呈现麻点。腐蚀时刻长,钎料减薄较严峻。通过对比试验筛选出简单操控的腐蚀工艺:温度80 ℃～85 ℃,腐蚀时刻45s～50s ,碱洗后用清水冲洗掉碱液和碎屑
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焊件焊接后清洁处理
2020-02-27 1828
一、焊件的清洗 焊件焊完后，假如是运用气焊或药皮焊条焊，在对焊缝进行外观检查和无损检测之前，需要对焊缝及两边的残存熔剂和焊渣及时进行清除，以防止焊渣和残存焊剂腐蚀焊缝及其外表，防止形成不良后果。常用的焊后清理方法如下： （1）在60℃~~80℃的热水中冲洗； （2）放入重铬酸钾（K2Cr2O2）或质量分数为2%~3%的铬酐（Cr2O2）; （3）再在60℃~~80℃的热水中洗刷； （
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焊件焊接后清洁处理
2020-02-27 2437
一、焊件的清洗 焊件焊完后，假如是运用气焊或药皮焊条焊，在对焊缝进行外观检查和无损检测之前，需要对焊缝及两边的残存熔剂和焊渣及时进行清除，以防止焊渣和残存焊剂腐蚀焊缝及其外表，防止形成不良后果。常用的焊后清理方法如下： （1）在60℃~~80℃的热水中冲洗； （2）放入重铬酸钾（K2Cr2O2）或质量分数为2%~3%的铬酐（Cr2O2）; （3）再在60℃~~80℃的热水中洗刷； （
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钎焊剂在使用时的注意事项
2020-02-21 1632
钎焊剂在使用时的注意事项有以下几个方面的内容： 1、我们常见的不锈钢焊条一般有钛钙型和低氢型两种。而不锈钢焊条在进行焊接时相应要保持干燥。为了避免裂纹、凹坑、气孔等缺陷的出现，钛钙型药皮在焊前要经过150-250℃的烘干处理，时间要在一小时左右，而低氢型药皮在焊前则要经过200-300℃烘干，时间也是在一小时。但需要注意的是不能多次的重复烘干，否则药皮很容易脱落。 2、在进行焊接的焊口要清
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铝合金钎焊加工容易忽略的问题
2020-02-18 1443
铝合金钎焊加工困难，行业公认。主要困难如下： 1。铝及铝合金熔点仅600度以上，焊接时易熔化，造成烧穿、烧损等缺陷； 2。导热系数高，约为钢的2～4倍，耐热性差 3。一般铝合金不耐高温，膨胀系数大，易产生焊接变形，焊接裂纹倾向也明显，且铝合金板越薄，越难焊接，越容易焊穿。 4。铝合金焊接中极易产生气孔，因为焊池中的氢在焊缝形成前不能排出，导致焊缝中存在气孔。 5。铝合金表面直接暴露在
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不锈钢的焊接需要注意什么？
2019-12-28 1408
不锈钢的焊接需要注意什么？ 1、焊接性剖析 高铬铁素体钢的焊接性比奥氏体钢差些，焊接中首要的问题是脆化和晶间腐蚀倾向，而脆化往往又会导致接头发生裂纹。 A、晶间腐蚀 原因：Cr23C6分出后构成贫铬层 区域：熔合线邻近（1000℃以上），而且只有在快冷的条件下才会发生。 碳在α相中的溶解度比在γ相中小得多，而分散速度大，快冷时铬来不及分散均化，贫铬层无法消除 ； 钢中参加Ti、Nb等稳定
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钎焊加工有哪些优点？
2019-12-28 1207
熔焊是使用外加热源使母材界面邻近区域部分加热熔化，之后冷却构成接头，其特色在于母材熔化。而钎焊是经过熔化钎料来完结被钎焊件的衔接，钎焊过程中母材不熔化，钎料熔化，这是钎焊的特色之一，钎焊办法的长处详细如下。 1.钎焊加热温度远低于母材的熔点，因而对母材金属的组织和功能一般没有明显不利影响。 2.钎焊加热温度低，能够对焊件全体均匀加热，焊后变形小，简单确保结构尺度，钎焊接头能够完结精密安装。
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不锈钢的外表预处理
2019-12-28 1304
不锈钢的外表预处理 不锈钢外表的清洗办法包括气相除油；溶剂氢氧化钠除油；喷吵或喷丸；用钢丝刷或不锈钢棉擦拭或砂布打磨和酸洗等。对于批量生产的工件可以用以下酸洗液清洗（质量分数）： 1、10%H2SO4，15%HCl，5%HNO3，余量水。酸洗温度100℃，酸洗时刻30s。然后用15%HNO3水溶液作为光泽处理，溶液温度100℃，时刻约10s。 2、10%HNO3，6%H2SO4，50g/